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促進(jìn)汽車行業(yè)發(fā)展的五種連接器技術(shù)

類別:行業(yè)動(dòng)態(tài) 文章出處:鑫鵬博電子發(fā)布時(shí)間:2019-05-06 瀏覽人次:

電子系統(tǒng)創(chuàng)新的應(yīng)用增加了汽車的安全性,效率,可靠性和駕駛體驗(yàn)。從改進(jìn)的連接選項(xiàng)到耐用的新材料和集成設(shè)計(jì),連接器一直是電子系統(tǒng)發(fā)展的關(guān)鍵因素。據(jù)分析連接器有五種技術(shù)可以促進(jìn)汽車行業(yè)的發(fā)展。


汽車連接器

1.連接器壓接和兼容引腳技術(shù)的發(fā)展

壓接和兼容引腳技術(shù)繼續(xù)主導(dǎo)復(fù)雜汽車系統(tǒng)中新連接器的增長,這些系統(tǒng)要求無焊接連接器連接到PCB。這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)從最初部署在20世紀(jì)70年代的背板和電信設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在的流行汽車級(jí)接觸技術(shù),這種技術(shù)以提供超可靠,冷焊,板級(jí)連接而聞名。在惡劣環(huán)境中不同材料和組件之間的熱失配。壓配區(qū)的設(shè)計(jì)具有足夠的彈性以在插入過程中變形,從而不會(huì)損壞鍍通孔,因?yàn)檫@可能危及連接的長期可靠性。一旦進(jìn)行配合,壓配合觸點(diǎn)將在孔內(nèi)提供連續(xù)的高反向梁力。


2.連接器IDC連接技術(shù)的發(fā)展

絕緣位移接觸IDC技術(shù)也從20世紀(jì)60年代的商業(yè)和工業(yè)發(fā)展成為關(guān)鍵汽車系統(tǒng)中固體和絞合分立導(dǎo)線的首要連接方法。通常由耐疲勞的磷青銅材料制成,就像柔性插針觸點(diǎn)一樣,IDC觸點(diǎn)在電線插入過程中是彈性的,以避免切割或降解單個(gè)絞合線,并且具有在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生塑性變形的材料強(qiáng)度提供氣密,冷焊端接,可在最惡劣的環(huán)境中提供可靠的性能。IDC連接技術(shù)的另一個(gè)獨(dú)特功能是它與二次涂層,灌封和包覆成型工藝的兼容性。


3.連接器IDC接觸技術(shù)的發(fā)展

用于汽車應(yīng)用的壓合和IDC接觸技術(shù)的最新發(fā)展是一種新型連接器,它將業(yè)界公認(rèn)的壓合PCB板端接和IDC分立導(dǎo)線連接特性結(jié)合到一個(gè)簡單的線對(duì)板連接器系統(tǒng)中。用于分立的18-24AWG電線。這種新型解決方案為設(shè)計(jì)人員提供了目前市場(chǎng)上兩件式連接器系統(tǒng)的可靠,經(jīng)濟(jì)高效的替代方案,額定電流為6-10A,具體取決于導(dǎo)線尺寸,125V,工作溫度范圍為-40°C至+ 125°C ,以及單個(gè)終止周期。


這種新的組合連接器技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括冗余接觸系統(tǒng),可增強(qiáng)電線保持和PCB連接功能,在長壽命期間對(duì)極端溫度,沖擊,振動(dòng)和熱膨脹具有強(qiáng)大的抵抗力,與灌封,包覆成型和涂層工藝兼容,無任何連接風(fēng)險(xiǎn)。這些新型連接器還允許用戶連接兩個(gè)靠近的PCB,但不能與傳統(tǒng)的板對(duì)板連接器相同的方向或?qū)R位置,比通常用于在兩個(gè)零插入之間跳線的FFC / FPC電纜更可靠力(ZIF)連接器,特別是在高振動(dòng)應(yīng)用中,通過使用具有高載流能力的多個(gè)顏色編碼的分立線規(guī),提供了比FFC / FPC連接器更高的實(shí)施效率,這有助于更容易和更傳統(tǒng)的線修整和通過車輛的布線。此外,雙組裝方法允許在電路板構(gòu)建過程中預(yù)先安裝在PCB上。這意味著在最終組裝時(shí),可以使用任何標(biāo)準(zhǔn)的平巖座椅工具將電線插入并壓入到位,或者預(yù)先安裝在線束上,這樣用戶只需將連接器壓入PCB進(jìn)行最終組裝即可。


4.連接器電子模塊的發(fā)展

汽車中使用的電子模塊過去是復(fù)雜,昂貴和重型密封鑄造金屬外殼,其中安裝有輸入/輸出配置的連接器和其他部件的PCB,并使用蓋子和墊圈將其與外部元件密封。得益于當(dāng)今先進(jìn)的模塑和制造工藝,這些類型的模塊已經(jīng)被集成的嵌件成型塑料外殼和蓋子所取代,這些外殼和蓋子比以前的迭代更輕,更便宜。插入式模頭插頭提供與外界的密封電氣連接,并直接壓配合到內(nèi)部PCB,而雙射成型技術(shù)將硅膠墊片材料直接集成到蓋子中,從而消除了需要手動(dòng)組裝的獨(dú)立墊片和蓋子附件。


5.機(jī)電一體化連接器組件的發(fā)展

機(jī)電一體化連接器組件也為更先進(jìn)的汽車解決方案提供了動(dòng)力。集成多個(gè)接觸幾何形狀,匯流條,引線框架,線圈,電容器,緊固硬件和其他組件可在單個(gè)封裝中創(chuàng)建統(tǒng)一的多功能連接器解決方案。這些日益流行的組件通過提供簡化的集成解決方案,消除了多個(gè)采購渠道,以及裝配線上昂貴的安裝,處理和裝配挑戰(zhàn)。


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