在上一篇文章中我們講訴了新型連接器產(chǎn)品設計開發(fā)第一步的創(chuàng)意階段要點，這是為確保連接器開發(fā)過程和發(fā)布取得成功，而下一步則是需要進行連接器的研發(fā)工程階段了，本文鑫鵬博連接器廠家主要為大家分享新型連接器產(chǎn)品開發(fā)的工程設計階段問題！

新型連接器的設計開發(fā)的工程階段與早期的創(chuàng)意/創(chuàng)新階段不同，此階段通常從總體設計目標和廣泛的制造計劃開始，由新產(chǎn)品團隊創(chuàng)建和記錄。制造計劃詳細說明了將在至少三年的時間框架內(nèi)實施的制造工藝類型和產(chǎn)能水平，這是將一個或多個概念轉換為詳細生產(chǎn)圖紙的階段，工程師經(jīng)常設置有利于設計但比必要的更嚴格的公差，這可能會顯著影響制造成本，整個團隊必須審查并確定新型連接器產(chǎn)品的尺寸和公差。

1、新型連接器設計開發(fā)的可制造性設計問題：

此階段的關鍵組成部分之一是可制造性設計(DFM)，這意味著要求連接器產(chǎn)品的設計易于制造，在連接器生產(chǎn)中典型的五種制造工藝是沖壓、螺紋加工、電鍍、成型和裝配，DFM的主要目標是以最低成本高效制造的方式設計產(chǎn)品，這個過程可能會導致五個制造學科之間的設計妥協(xié)。

如果產(chǎn)品可能被設計成促進和簡化沖壓工藝，這可能會使其他工藝之一復雜化，例如電鍍。模制部件可能需要比預期更薄的壁，以促進更簡單的組裝過程。出于這些制造方面的考慮，可能存在許多妥協(xié)和權衡。這是在此階段進行非常密切的協(xié)調(diào)和溝通的主要原因，需要一位技術嫻熟的領導者來決定哪些整體流程將生產(chǎn)出最可靠和最具成本效益的產(chǎn)品，并且可能需要鼓勵一些人開發(fā)更復雜的流程，以優(yōu)化制造計劃，連接器產(chǎn)品的最終成本由本階段的決策決定。

2、新型連接器設計開發(fā)的修訂問題：

有時為了獲得最具成本效益和最可靠的新型連接器產(chǎn)品可能需要更改最初的設計目標，因為堅持現(xiàn)有計劃可能會導致制造成本過高，但是原定的目標不能未經(jīng)慎重考慮就改變，必須與營銷目標保持一致，應該有一個正式的過程來記錄這個修訂。

3、新型連接器設計開發(fā)的失效模式及影響分析問題：

在此階段需使用有效工具去進行連接器的故障模式和影響分析(FMEA)，該工具有助于確定可能發(fā)生故障的位置、發(fā)生故障的方式以及故障可能對產(chǎn)品可靠性產(chǎn)生的影響，應針對產(chǎn)品和制造過程完成不同的FMEA，它們最終有助于確定哪些設計和制造過程的權衡將產(chǎn)生最大的影響。

此外，還有需要記錄連接器的質(zhì)量和功能的關鍵屬性，例如連接器的材料選擇、計算機械應力和變形，并考慮和計劃新產(chǎn)品的所有機械、化學、電氣和環(huán)境方面等因素。

總而言之，新型連接器產(chǎn)品設計開發(fā)的工程階段是一項團隊合作，需要高技能的工程師進行必要的分析、計算、材料選擇、公差決策和制造工藝計劃，遵守這一流程可確保實施最具成本效益的制造流程，以生產(chǎn)出最可靠的產(chǎn)品。

上文講解新型連接器產(chǎn)品開發(fā)的工程設計階段問題就分享到這里了，如果想了解連接器行業(yè)其他方面的知識可以關注鑫鵬博電子科技有限公司的官方網(wǎng)站或微信公眾號。深圳市鑫鵬博電子科技有公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的精密接插件及線束的專業(yè)生產(chǎn)連接線連接器廠家，20年專業(yè)于高質(zhì)量的連接器、排針排母連接器、簡牛牛角連接器、D-SUB連接器、RJ45連接器、FPC連接器、USB連接器，連接線、端子線、注塑線、各種電子線束等的生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品品種已20000余種，完全能夠滿足各類高端客戶的需求。咨詢熱線:0755-29055299！